点击下载——碳粉脱氧工艺在转炉出钢过程中的应用实践.doc碳粉脱氧工艺在转炉出钢过程中的应用实践贾崇雪，李长新，韩永镇，李兴彬，刘效森(济南钢铁有限公司)摘要：通过对碳-氧反应机理的研究分析，在转炉出钢前期采用碳粉代替部分铝进行钢水预脱氧。结果表明：铝块消耗平均降低了0.16kg/t，因结瘤而造成的更换浸入式水口的频率降低了45.8%，提高了钢水可浇性，取得了较好的经济效益和质量效益。关键词：预脱氧；碳粉；铝块0前言目前钢铁市场举步维艰、不容乐观，如何使用最低的成本生产出满足客户苛刻要求的高质量产品成了钢铁企业面临的巨大难题。脱氧工艺是转炉炼钢的重要一环，它对钢中夹杂物形态、数量、种类有着直接影响。常规炼钢一般用铝进行脱氧，铝不仅价格昂贵(14870.9元/t)，而且脱氧产物为固态的Al2O3夹杂，很难完全充分上浮去除，对钢水的浇铸和钢材的成品性能产生不利影响[1]。在出钢前期，使用价格便宜的碳粉(1737.93元/t)代替部分铝进行钢水预脱氧，不仅降低了铝制品的消耗，而且脱氧产物为CO，在钢液中无残留，达到了既降低生产成本又提高产品质量的目的。1概况济南钢铁有限公司中厚板厂120t转炉区域有120t顶底复吹转炉3座，板坯连铸机4台，其中包括ASP薄板..