点击下载——基于板坯连铸结晶器倒角结构和锥度的研究.doc基于板坯连铸结晶器倒角结构和锥度的研究雷松①1，曾珊1，张道杰2，阎建武1，沈厚发2(1．中冶赛迪工程技术股份有限公司连铸事业部重庆400013；2．清华大学材料学院北京100084)摘要：针对板坯连铸铸坯常出现角部横裂纹缺陷，建立了板坯连铸结晶器与铸坯二维瞬态热力耦合有限元模型，研究了板坯结晶器窄面铜板在不同倒角结构和不同锥度情况下铸坯的凝固收缩行为，计算了铸坯在结晶器内的温度和应力分布情况。模型较全面地考虑了保护渣和气隙对传热的影响。数值模拟结果表明：结晶器窄面铜板倒角过大或过小，都不利于铸坯温度的均匀分布；对断面厚度为230mm的铸坯，窄面铜板采用20mm～25mm×45°倒角及抛物线锥度时，铸坯表面温度分布最均匀，最大平面主应力分布较合理，角部出现横裂纹的可能性会大大降低。关键词：板坯；结晶器；角部横裂纹；倒角；锥度板坯连铸由于结晶器铜板角部结构设计不合理，会引起铸坯的角裂和窄边鼓肚等质量缺陷。特别是角部横裂纹，据统计约占各类缺陷的50%以上，而微合金化技术的应用导致这个问题更加严重。经过多年的研究，国内外学者对板坯角部横裂纹的产生机理也达到了基本共识[1－5]：板坯..