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低硫管线钢硫含量控制生产实践
发表时间:[2014-01-25]  作者:张强,袁宏伟,杨森祥,李清春,陈靓  编辑录入:小钼  点击数:772

内容简介

点击下载——低硫管线钢硫含量控制生产实践.doc低硫管线钢硫含量控制生产实践张强,袁宏伟,杨森祥,李清春,陈靓(攀钢集团攀枝花钢钒公司提钒炼钢厂,四川攀枝花617000)摘要:攀钢提钒炼钢厂采用ω([S])为0.06%~0.12%的铁水炼钢,导致低硫钢的生产困难较大,结合攀钢X52NS,L245NCS等低硫钢冶炼的生产实践,分析了“铁水脱硫预处理—转炉—LF钢包精炼—连铸”全流程各工艺环节的硫含量控制技术。通过铁水脱硫预处理后将ω([S])控制在0.003%以下,转炉冶炼工位采用含硫较低的辅料造渣以及LF工位控制钢水[O]活度等措施,生产出了ω([S])最低为0.002%的低硫钢。关键词:铁水脱硫预处理;炼钢;低硫钢管道输送是将石油天然气从遥远的开采地向最终用户端长距离输送的重要方式。为节省管线工程的建设投资、降低运输费用,采用高强度等级的管线钢更加经济和合理,而且管道对钢管可靠性的要求越来越高,要求具有高强度、高的低温止裂韧性以及良好的焊接性[1]。高强度、大厚度、抗应变和抗HIC是现代管线钢的发展方向,日本、德国的管线钢制造商进行了更高强度等级的X100和X120管线钢的开发试制[2-3],硫是影响管线钢抗HIC能力和抗SSC能力的主要元素,降低硫含量可显著提高冲击性。攀钢..

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