日前，石钢公司全面贯彻落实国家、省、市大气污染防治行动计划，以承担社会责任为各项工作的出发点，从“控尘、控车、控煤”等三个方面，强化大气污染全过程控制，高标准满足城市环境需求。

　　今年以来，石钢公司加强了全员环保意识教育，通过多种活动形式在全公司上下牢固树立“环保是企业生命线”的意识。强化环保深度治理，投资1000余万元实施了高炉出铁厂全封闭、鑫跃原料基地环保改造等10余项环保治理工程。投资40万元，完善料场喷水抑尘设施，做到料堆全覆盖，定时喷水。投入200余万元采购了喷雾抑尘车、高效率道路清扫车等降尘清扫设备，有效控制了散装料装卸作业时和道路车辆行驶中的扬尘现象。

　　进入冬季以后，石钢公司提出“不环保就不生产”的口号，严格落实石家庄市大气污染防治行动计划，全面提高各项工作环保标准。制定落实了《强化公司环保管理规定》、《重污染天气三级预警的生产组织预案》、《公司重污染天气应急状态下精益生产组织方案》等制度，强化了监督、检查、考核、整改的环保体系运行频率，强化除尘设施管理，要求环保工作人员每天都要对环保设施进行检查，及时协调解决环保设施运行中发生的问题，使除尘设施与主体设施同步运转率、排放达标率均实现100%。同时，实施环保“零报告”制度，每天定时由二级环保专业化管理单位向公司环保管理部门报告环保工作开展状况，预测异常情况发生概率，提前采取有效预防措施。

　　在生产管理上，石钢公司要求各二级单位将环保责任逐级明确到具体负责的厂(部)领导、科(段)长和岗位责任人，确保24小时全天侯高标准做好环保工作。生产厂的原料工艺煤全部使用硫分<0.8%、灰分<16%的优质低硫煤。炼铁工序要求高炉工段进一步提高标准化作业工作力度，稳定炉况，杜绝生产波动，安排专人24小时负责各种环保设施、二次扬尘的控制工作。炼钢工序要求深化精益生产组织，在初炼炉兑铁结束后，天车要保持铁包在除尘捕集罩下停留足够时间，待烟气全部排出后方可进行下步作业;连铸机浇钢结束后，立即下空包，防止包底残钢结壳造成吹扫扬尘。对废钢区域采取增湿抑尘措施，防止二次扬尘。轧钢工序要求灰渣地面、上站垛底通道必须进行散水降尘作业，清理铁皮作业必须保障道路清洁无洒落，修磨区作业采取增湿喷水抑尘等措施。在物流管理要求有的车辆在运输过程中必须全苫盖，无洒落，进出厂区全冲洗，在厂区内有停车必须熄火，坚决杜绝车辆扬尘，尽力减少尾气排放。动力厂重点对施工单位强化了安全环保的管理，要求施工时进行土方掩盖、遮挡，现场废弃物、物资、材料等进行掩盖、遮挡，施工完毕后必须清理现场，对施工做到工完料静场地清，经施工责任人验收后方可结束。对违反管理的施工单位，进行严格考核，并对监督检查不利的施工责任人纳入考核。同时，严格落实锅炉操作制度，控制锅炉冒烟、降低噪声。