点击下载——70t钢包底吹氩工艺优化的数理模拟研究的探讨.doc70t钢包底吹氩工艺优化的数理模拟研究的探讨蒋星亮1，倪红卫1，王社教2，张华1，吴扬1，董文亮1(1.武汉科技大学钢铁冶金及资源综合利用省部共建教育部重点实验室，武汉430081；2.承德建龙特殊钢有限公司，河北承德067201)摘要：对承德建龙钢铁有限公司70t精炼钢包建立了非稳态数学模型，模拟计算了不同底吹氩工况下的钢包内流场。研究了透气砖的布置方式、吹氩量对熔池混匀时间和“死区”分布的影响，提出优化方案，并用水力学模型实验进行了验证。结果表明，原透气砖的布置方式下，流体流动过程中湍动能损失大，混匀时间长。采用优化后的工艺：单透气砖在钢包底部0.6Ｒ偏心布置，吹氩量(标准态下)200L/min，熔池的混匀时间减少55.8%，“死区”比例减小6%；双透气砖180(°)在钢包底部0.5Ｒ或0.6Ｒ偏心布置，吹氩量(标准态下)250L/min，混匀时间分别减少52.7%、62.6%，“死区”比例分别减小21.5%、8.8%。关键词：钢包底吹氩；混匀时间；死区；数值模拟；物理模拟钢包底吹氩工艺操作简单、投资费用少，可以有效地使钢液的成分、温度均匀，促进钢液中的夹杂物上浮，是炼钢厂的必备工序。国内诸多学者［1～9］采用水力学..