点击下载——沙钢高炉“巨无霸”稳定顺行生产实践.doc沙钢高炉“巨无霸”稳定顺行生产实践9月份以来，江苏沙钢集团宏发炼铁厂5800m3高炉车间进一步优化工艺执行、优化热风风温送风和加强设备分级维检等“三大”质量管理，全面提升和优化高炉运行质量和相关经济技术指标。目前，该高炉平均日产稳定在14000t±100t，利用系数为2．41t／m3·d，燃料比降至505kg／t，喷煤比为180kg／t，烟煤比为51％。沙钢5800m3高炉是国内容积最大的炼铁装备，设计年产能力450万吨。今年9月质量月活动中，5800m3高炉车间围绕降本增效和指标创新深入开展质量攻关提升、节能降耗、对标挖潜等活动，进一步优化和创新三大质量管理机制，确保实现“抓工序质量、保炉况顺行、促指标提升”的预期目标。优化高炉工艺执行质量。沙钢5800m3高炉车间强化全员工序质量意识，探索巨型高炉焦、矿布料新工艺，按外围烧结矿产量和烟煤价格变化动态调控操作制度，并强调三班操作的统一性；实行夜班工艺调整的提前报告制，坚持每日炉况分析会和操作诊断会，加强对夜班炉况走势分析；测定高炉布料参数与高炉顺行曲线图，统一操作工艺制度下的铁产量差异标准；明确<1．36万吨分厂级和<1．38万吨车间级脱产“两级..