宝钢股份坚持走环境友好型发展之路和实施可持续发展战略，依靠技术进步和管理创新，全面推进节能环保与清洁生产工作，努力实现废弃物的资源化利用。目前，该公司积极践行环境经营战略，编制并滚动更新能源环保六年规划，策划了一系列污染物减排重点项目和措施，并将减排项目纳入企业年度投资计划。

　　该公司制定了主要污染物排放总量、吨钢污染物排放量和固废综合利用率等环保指标，并将指标层层分解，细化落实;完善环保责任监督体系，明确环保责任、监管、技术和服务支持及评价体系，确保环境管理体系有效运行;不断完善环保项目推进体制，以重点环保项目为抓手，持续改善各类污染物排放水平，使得二氧化硫、废水、化学需氧量等主要污染物减排和固废综合利用水平实现突破性进展。

　　2005年，宝钢股份电厂2号机组增设脱硫设施建成投运，成为上海市第一批建成脱硫设施的企业。随后，电厂1号、3号机组烟气脱硫项目相继建成投产。同时，宝钢股份克服国内没有烧结脱硫先例的困难，依靠自主创新技术，2008年率先在宝钢股份炼铁厂3号烧结机建成烟气脱硫项目，并成功推广应用至公司与行业其他烧结机组。脱硫设施的相继投入运行，为减少二氧化硫排放作出了积极贡献。2005年~2010年，宝钢股份减排幅度高达63%。

　　此外，宝钢股份还积极推进粉尘、废水等污染物治理和固废综合利用。该公司在炼钢区域实施了除尘器扩容改造、转炉二次除尘改造、电厂机组电除尘装置改造、烧结机机尾电除尘改布袋除尘等项目，有效减少了粉尘排放。该公司对焦化废水深度处理技术的突破，减少了废水中化学需氧量和氨氮等的排放总量。以发展循环经济和清洁生产为目标，该公司开展滚筒渣处理技术攻关，从源头严格减量化和分类管理，加强固废利用和产业化进程。

　　2012年，宝钢股份的环境保护成本包括费用化成本和资本化成本两部分，分别为28.49亿元和4.23亿元。因近几年大量投入电厂和烧结烟气脱硫等设施，其环保设施运行与折旧费合计占费用化项目比例较高，2012年达到76.04%。

　　通过采取技术创新、管理优化、科研投入、技改投入和能源环保一体化管理等措施，宝钢股份主要污染物总量减排取得显著成效。“十一五”期末与期初相比，二氧化硫排放总量下降了63%，化学需氧量排放总量下降了85%，超额完成了国家减排责任目标，污染物吨钢排放量指标处于行业领先水平。