点击下载——台车式加热炉优化改造实践.doc 台车式加热炉优化改造实践 王波，刘彬，尚加峄，郭越 (棒材厂) 摘要：简要介绍了水压机车间台车式加热炉的现状，并通过新材料和新技术的应用，对加热炉的耐热合金、炉墙结构、密封机构做了一系列改进优化，达到了降本增效的目的。 关键词：台车式加热炉；耐热合金；陶瓷纤维模块；密封机构 0前言 棒材厂水压机车间以锻件生产为主，拥有3台台车式加热炉，在生产过程中，因结构和环境因素，经常发生炉门护铁等耐热合金烧损，炉墙变形坍塌，砂封槽密封失效、跑火等现象。一般每3～6个月就要进行维修更换，不仅增加了车间的维修费用，造成热能损失，而且严重影响了生产的连续性。 1耐热合金材料优化 1.1现状分析 3#加热炉炉门护铁、镶边及台车边框均采用0Cr23Ni13材质的耐热合金，见图1。由于加热炉炉温可达1300℃，且炉门压紧不严、冒火，合金边框经常被氧化、损坏，甚至脱落，导致炉门浇注料整体塌落。 1.2优化措施 陶瓷纤维模块是一种新型耐火材料，具有优良的热稳定性和耐火隔热效果，能直接固定于钢板锚固钉上，安装迅速。且锚固件设置于壁衬冷面，降低了对锚固件材质的要求，现利用陶..