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A区电气隐患整治预防对策

罗富军

柳钢炼铁厂

摘 要：本文主要通过炼铁厂设备管理要求，根据炼铁厂A区3#、4#炉在投产时赶工期，存在乱接乱拉不规范的情况，外部隐患影响高炉生产，通过发现隐患，排除隐患，有效降低高炉休、慢风，也是今年公司现场的整治活动。分析A区电气隐患存在的现实和原因,找出一些可行的消除聚集电气隐患的措施和办法,是本文讨论的重点和研究的目的。

关 键 词：隐患；整治；措施；办法

前言

2011年4#炉顶电缆被烧两次，经过多次抢修，损失惨重，两次炉顶电缆被烧共休风45个小时。3#炉的PLC环网经常出现故障导致炉顶PLC死机，恢复需要两三个小时，很大程度上影响高炉生产。

1 全部隐患排查

1.1 A区电气技术员、班组长和班员对A区高炉、上料、喷煤、动力、环水的现场设备进行检查，积极开展了对所有重要设备的隐患排查工作。从设备的动力电源、电缆、开关、端子排、一、二次导线等部位进行细致检查、清灰。对检查中所发现的如：端子螺丝变色、线头变色等情况及时找出原因，认真记录备案，并仔细处理。从小处着眼，从细微处着手，对可能存在隐患的地方，逐一细致排查，确保设备有一个良好的运行状态。

1.2 根据技术员班长和班员对A区高炉、上料、喷煤、动力、环水的现场设备进行检查，拍照发现的电气隐患统计如下：

2 重要隐患

2.1 3#高炉上料的通讯PLC环网隐患

2.1.2 对PLC及环网进行优化改造，3#高炉PLC网络隐患分析现状，3#高炉PLC环网已被改动，改动情况如下：

2.1.2.1 上料交换机至风机房交换机通讯光纤已抛开；

2.1.2.2 3#高炉炉顶电磁站交换机192.168.110.9通过5号电口和8号光口并入环网，如图1所示。

图1  3#高炉PLC环网图（改动后）

图2  3#高炉PLC环网图（原）

2.2 存在隐患

2.2.1 改动后的网络结构已不能组成环网，

2.2.2 一旦将上料交换机再次接入风机交换机，会产生网络风暴。

2.2.3 造成通讯故障，影响所有PLC的通讯。

2.3 原因分析

2.3.1 3#炉炉顶电磁站交换机192.168.110.9

2.3.2 通过5号电口和8号光口并入环网，MOXA交换机在只进行拨开关设置时是默认7、8号光口做环网接口的，

2.3.3 由于光口和电口的协议不一样，用电口代替光口接入时，

2.3.4 只要环网连成环路就会产生网络风暴。

2.4 解决办法

2.4.1 恢复原网络结构；

2.4.2 将192.168.110.9的7#光口与192.168.110.6光口连接，192.168.110.4与192.168.110.9的电口连接。

2.5 建议

虽然电气技术员对现场的交换机也很熟悉，但是对交换机的环网设置接触较少，改动网络后也没有相应的办法测试网络，希望以后要改动网络联系自动化室，我们对现在的生产网环网都有详细记录，并有相关软件可以测试网络状态，能够更系统化的整改网络。

2.6 实施

2.6.1 由于2010年2#热风炉渣沟爆炸，导致光纤被损坏，通讯有时不正常，时得时不得，给高炉的生产带来隐患，

2.6.2 经研究决定从主皮带拉一路光纤，又从渣粒化拉一路光纤到炉顶电磁站，实现环网控制。

2.6.3 对PLC模块进行升级改造

2011年底由于自动化室对A区高炉进行联网，导致A区的PLC经常死机，恢复需要两三个小时，很大程度上影响了生产，经多次试验，是自动化程序对网络资源有优先权限，炉顶PLC的CPU、CP模块版本过旧，需升级改造，升级模块版本。

图3

3 整治后的效果

整治后3#炉顶的PLC工作运行正常，不再出现PLC死机联不上网的现象。

4 结束语

4.1 在这次的隐患整治，统计的全部隐患已排查，建立隐患排查治理、定期报告；重大隐患治理和逐项整改制度，重大隐患责任追究制度、隐患排查治理信息统计分析和报送制度，健全隐患排查治理及重大危险源监控的长效机制。建立健全应急管理制度，完善事故应急求援预案体系，落实隐患治理责任与监控措施，确保隐患整治的效果。

4.2 通过这次活动，使得炼铁A区电气得到整治，减少了脏乱现象，经过大家的努力，创造了良好的工作环境，也迎合了今年公司现场的整治年活动。

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