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采用连续快速混合的自动喷补技术
发表时间:[2013-09-03]  作者:全荣  编辑录入:小钼  点击数:466

内容简介

点击下载——采用连续快速混合的自动喷补技术.doc 采用连续快速混合的自动喷补技术 全荣 1概况 用于转炉和钢包热态喷补的连续快速混合喷补技术已经成熟(见图1),本文介绍日本新日铁为将该项技术用于钢包冷态喷补而开发的自动喷补技术。 2用于冷态喷补的问题及开发目标 在冷态喷补中,为了提高施工体的致密度,改善耐用性,要求降低添加水量。因此,如果直接采用热喷补的连续快速混合技术,就会产生以下问题:①混合不充分;②混合后的高粘性材料输送到喷嘴的距离受制约等。 针对这些问题,分别将以下两点作为开发目标:①低水分也可充分混合的连续快速混合性能的强化;②缩短高粘性材料的输送距离。 3开发要点 3.1强化型连续快速混合机构 作为强化混合的措施,采用延长材料的混合时间,达到延长材料在混合机构内的滞留时间。具体的是通过下大上小的圆锥形的外旋转筒(见图2)的旋转,通过离心力将材料附着滞留在外旋转筒内面,并进一步用搅拌销的剪切、压缩及延伸力对其滞留层产生作用,混合料顺畅地向下流动(图中下方)。混合机理放大情况见图3。 ①搅拌销向外旋转筒内侧的滞留层挤压,对材料施以剪切力和压缩力。 ②以一定间距移..

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