点击下载——利用冷却板修复铜冷却壁技术分析探讨.doc 利用冷却板修复铜冷却壁技术分析探讨 李洋龙1，2，程树森1，2 (1．钢铁冶金新技术国家重点实验室(北京科技大学)，北京100083;2．北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083) 摘要:铜冷却壁水管损坏时热面温度急剧升高，加剧冷却壁烧损。此时往往采用冷却柱恢复冷却能力，冷却柱为“点”冷却，冷却面积小且不易造衬。而利用冷却板代替损坏部位的冷却壁，容易形成平滑操作炉型，有利于高炉顺行。建立冷却板棋盘式布局模型，从冷却板间距、尺寸、冷却水速等方面分析炉壳表面以及冷却壁冷、热面的冷却中心温度，结果表明当煤气温度为1500℃时，冷却间距从200mm增大到600mm，炉壳外表面冷却中心温度增高约230℃;冷却板水速从1m/s升至3m/s，炉壳外表面冷却中心的温度降低50℃左右;并与冷却柱比较发现，冷却板冷却效果明显强于冷却柱。 关键词:铜冷却壁;铜冷却板;冷却中心;温度场 由于铜冷却壁相对于其他材质冷却壁的优越性能［1］，1000m3高炉在炉身下部和炉腰、炉腹普遍使用铜冷却壁，随着高炉炉龄进入中、后期，铜冷却壁出现水管损坏、漏水，冷却壁烧蚀、脱落等现象，导致局部炉壳温..