鞍钢3200m3高炉铜冷却壁薄炉衬操作实绩赵正洪田景长（鞍钢股份有限公司）摘　要本文重点介绍铜冷却壁高炉特点，开炉初期全焦冶炼过程采取一些措施，以及开炉以后上下部调剂、操作经验进行了总结，保持适当的边缘煤气流以及中限炉温是薄炉衬结构高炉强化冶炼的关键，总结铜冷却壁区域温度变化特点、铜冷却壁薄炉衬高炉的操作及强化冶炼特点，制定铜冷却壁区域温度标准。关键词铜冷却壁薄炉衬操作1概况鞍钢新3号高炉有效容积3200m3，32个风口，4个铁口。它是鞍钢继新1号高炉和新2号高炉后又一座大型高炉，采用铜冷却壁薄炉衬结构、串罐水冷无料钟炉顶，冷却系统采用串联除盐水密闭循环系统，炉前渣铁处理系统采用INBA冲渣技术，摆动流嘴及鱼雷罐，配备AWR-Ⅱ外燃式热风炉，最高风温可达1250℃。新3高炉于2005年12月28日点火开炉，开炉后5个月内由于煤粉喷吹系统工程滞后实行全焦冶炼，进入2006年5月后开始煤粉喷吹，目前在富氧率3%条件下，煤比稳定在180～190kg/t、利用系数稳定在2.3～2.4t/(m3.d)之间。但在生产前期由于对铜冷却壁薄炉衬的高炉缺乏操作经验，在操作细节上处理不当，各项指标经常波动。近一段时间内由于注重炉型管理、煤气流分布控制，以及注重上下部调剂相结合..