点击下载——焦化厂余热回收利用技术.doc 焦化厂余热回收利用技术 郑文华 几年前，中国工程院前院长徐匡迪就指出：“目前钢铁企业尚有30％的余热、余能未被回收利用。其中，焦化过程约有50kg／t焦。”这意味着，在2012年的炼焦生产过程中，有44323万t×50kg／t焦=2216万tce的余热未被回收利用。因此，炼焦生产过程的余热回收利用、节能减排的潜力巨大。 1充分回收利用焦炉输出热 焦炉是能量转换装置中高火用效率的热工设备，净火用效率高达87％—89％。这是因为炼焦过程不仅是一个较完善的能量转换过程，产生优质的二次能源，而且焦炉本体设备经过一百余年的不断改进，在煤气燃烧：烟气热量利用、绝热等方面均较完善。但这并不能说明它已达到最完善的程度，没有节能的余地了。 高效回收利用在炼焦过程中产生的余热资源是资源节约、环境友好的绿色焦化厂节能的主要方向和潜力所在，也是提高火用效率的主要途径之一。 焦炉生产过程的物质流和能量流示意如图1所示。 分析焦炉生产过程的物质流和能量流可以看出，在焦炉的输出端： 950—1050℃的红焦炭承载着较多部分的能量，其作为物质流从炭化室被推出。出炉红焦显热..