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直缝焊管成形过程划伤问题的数值仿真分析
发表时间:[2013-07-22]  作者:吴军1,隋凤利2,何寅钦1,毕洪运3  编辑录入:小钼  点击数:250

内容简介

点击下载——直缝焊管成形过程划伤问题的数值仿真分析.doc 直缝焊管成形过程划伤问题的数值仿真分析 吴军1,隋凤利2,何寅钦1,毕洪运3 (1.宁波宝新不锈钢有限公司,浙江宁波315807;2.安徽工业大学材料科学与工程学院,安徽马鞍山243002;3.宝山钢铁股份有限公司研究院不锈钢技术中心,上海200431) 摘要:基于弹塑性有限元法建立了激光直缝焊管成型过程的有限元分析模型,分析了焊管表面深度划伤的产生原因和解决措施。结果表明,深度划伤产生的根本原因是由于板带与水平辊下辊接触点位置线速度与轧辊旋转速度不匹配。通过数值分析,在合理控制水平辊辊缝保证焊缝成型的基础上,获得板带与下辊辊面接触弧的平均辊径,并计算了避免焊管表面划伤的合理的下辊旋转速度。 关键词:直缝焊管;数值仿真;弹塑性有限元;表面划伤;转速 1前言 直缝焊管是钢带经卷曲成形后焊接制成的钢管。相对无缝钢管,直缝焊管具有表面质量优、成本低等特点。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展、焊接和检验技术的进步、焊缝质量的不断提高,使得直缝焊管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管[1],如高档汽车的尾气排气管已经全部采用铁素体不锈钢..

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