点此下载——微合金钢连铸坯热送热装析出物的研究.doc 微合金钢连铸坯热送热装析出物的研究 刘志明，张炯明 (北京科技大学冶金与生态工程学院，北京100083) 摘要：利用Gleeble—3500热力模拟试验机模拟了热送热装和冷装工艺下微合金钢连铸坯动态析出物状况，试验结果表明：铸坯压力加工试验初始温度越高、析出物的尺寸越大；冷却速率越小，析出物的数量越多。钛的加入可以细化奥氏体晶粒，由于TiN的形成温度较高、Nb(CN)形成温度较低，TiN可以作为新的析出相的核心，有效的抑制了铌多而细小的弥散析出。 关键词：热送热装；微合金钢；连铸坏；析出物 国内某厂的微合金钢连铸坯的热装热轧板表面裂纹发生率要高于冷装热轧板，热装热轧板初次检验每月有1000～2000t的不合格品，而冷装热轧板仅有50～100t的不合格，而不合格的主要因素是表面裂纹；此外钢中存在微量合金钛元素，表面裂纹也减少60％以上。为查明其原因和影响因素，该厂进行了系列的攻关。由于热送热装轧制工艺的热履历与冷板坯再加热轧制工艺(CCR)不同，致使轧制初期γ晶粒的大小及微合金元素的固溶、析出行为与冷板坯再加热轧制工艺不同，从而使轧材强度、塑性等力学性能产生差异[1—4]..