点此下载——120t复吹转炉溅渣动力学冷态模拟及应用.doc 120t复吹转炉溅渣动力学冷态模拟及应用 潘贻芳1，赵宏1,2，吴燕3，李树庆1，侯葵1，张玉海1，王宝明1，袁章福3 (1．天津钢铁集团有限公司技术中心，天津300301；2．中国科学院过程工程研究所，北京100190；3．北京大学工学院能源与资源工程系，北京100871) 摘要：以120t顶底复吹转炉为原型进行溅渣动力学冷态模拟研究，通过顶吹气体流量、熔渣黏度、枪位和留渣量的单因素试验及正交试验，得到各因素对溅渣的不同影响。使用极差和方差分析确认各因素对炉衬的溅渣密度影响顺序为：顶吹气体流量>熔渣黏度>枪位>留渣量，并得到最优化试验方案为溅渣枪位160mm，顶吹气体流量51m3／h，熔池留渣量12％，熔渣黏度0．00089Pa·s，此时所得溅渣密度为23．07g／(m2·s)。该结果在天津钢铁集团有限公司得到应用，取得了很好的经济效益和冶金效果。 关键词：转炉；溅渣；冷态模拟；顶底复吹；动力学 天津钢铁集团有限公司(以下简称天钢)采用顶底复吹及溅渣护炉工艺，在提高炉龄方面取得一定成效，但是还有诸多因素影响运行状况，较难达到较长的复吹寿命，使得应有的冶金效果难以实现。这造成天钢转..