点此下载——热连轧轧制生产线自动控制系统.doc 热连轧轧制生产线自动控制系统 2．2板形设定和控制模型 板形是衡量带钢产品质量的重要指标之一，由于外界影响因素复杂，检测手段和控制技术不完善，比如平直度的测量受到张力的影响，而轧辊热凸度的在线测量十分困难，目前还只能依靠离线修正来提高预测精度；板形设定和控制的数学模型形式复杂，难以建立具有普遍适用性的通用板形计算模型。这些困难使板形成为了板带轧制领域的一大技术难题。 热连轧带钢板形设定和控制模型的目的是在带钢翘曲度极限允许范围内完成带钢在精轧机组内的比例凸度分配，采用优化精轧机组负荷分配、轧辊辊形设计、工作辊横移或交叉、轧辊冷却、工作辊弯辊等调节手段，考虑轧辊的热凸度和磨损，在满足带钢成品厚度精度的基础上得到良好的板形。 为了实现板形设定和控制模型的目的，需从轧制理论入手，对与带钢断面关系最为密切的轧辊弹性变形规律进行深入系统的分析和研究。 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室采用影响函数法开发了轧辊弹性变形模拟计算软件，实现了对单位宽度轧制力分布、辊间压力分布、工作辊与轧件之间的辊间压扁、工作辊与支撑辊之间的辊间压扁的高精度模拟..