点击下载——高铝TRIP钢结晶器保护渣的开发与应用.doc 高铝TRIP钢结晶器保护渣的开发与应用 付孝锦1，文光华1，唐萍1，李具中2，李伟2 （1.重庆大学材料科学与工程学院，重庆400044，中国；2.武汉钢铁股份限公司，武汉430080，中国；） 摘要：高铝TRIP钢连铸过程中，结晶器保护渣中（SiO2）易与钢液中[Al]发生反应，导致保护渣碱度（R=w(CaO)/w(SiO2)）增加，渣中Al2O3含量激增，保护渣熔化性能、润滑性能及传热性能等发生显著改变，影响连铸工艺顺行和铸坯表面质量。论文研究了CaO-SiO2-Al2O3相图中保护渣浇注前后成分变化路线，设计了一种CaO-SiO2渣系高铝TRIP钢保护渣，碱度0.68，熔化温度1030℃，黏度0.196Pa·s（1300℃）；浇注过程中保护渣与钢液发生反应后，碱度变为1.0，Al2O3含量从1.3%增加到15%，熔化温度1145℃，黏度0.208Pa·s（1300℃），其理化性能能够适应连铸工艺要求。使用该保护渣在武钢二炼钢浇注3炉断面1450mm×250mm的含铝0.8%~1.0%的TRIP钢板坯，拉坯速度0.89m/min，总浇注板坯长度99m。浇注过程中液渣层厚度8~10mm，无明显结渣条现象，每吨钢渣耗0.43kg。与原渣相比，铸坯表面裂纹指数由0.129降到0.026，但表..