冶金之家讯：近一年来，山钢集团济钢中轧厂在新管理模式的推动下，转变观念，解放思想，深化改革，建立外部原料供应基地，调整生产组织模式，强化库存管理，防范资金风险，拓展新的市场空间，企业焕发出新的生机。

　　管理，使关注生产到关注市场

　　“我现在不仅注重生产，更加注重订单”。该厂生产科长王国才说，“原来考核我产量和成本，达到什么档次，工资奖金就按那个档次发，现在考核我产品的市场收益，没有收益啥都没有。”

　　从前小批量、多规格的产品车间不愿接，更不愿干。麻烦不说，更重要的是，影响产量，成本不好控制，工资奖金还上不去，现在只要有效益的订单生产车间都愿意干。

　　王国才思维角度的变化源自该厂绩效管理模式的改变。“企业生存是中轧厂的第一要务，因此，考核的出发点是市场需求，落脚点是产品效益。”去年下半年，该厂新班子就任以来对绩效考核办法进行了调整，根据市场情况确定运营目标，按照贡献分配工资总额。

　　去年上半年，钢铁市场行情持续下跌，中型材形成巨大库存，集团公司坯料后期断供，二区实施整体拆迁，内外部困难交叠，形势异常严峻，中轧厂生产经营难以为继。“巨大的产品库存，市场的急剧萎缩，就像是一个人得了‘肠梗阻’，系统无法循环，企业奄奄一息。”营销主管于天成谈起当时的困境，打了一个比喻。“作为模拟法人单位，必须时刻关注市场节拍，注重运营风险。”厂长赵树俭面对中轧厂的困局作出决断，“改革势在必行。一切要围绕保生存，与此相悖的思想观念、方式方法要一律转变和废除。”

　　管理，把生产与市场紧密结合

　　如何冲破藩篱，走出困境?转变观念、解放思想、深化改革是前提，正确把脉、对症下药是根本。

　　迅速处理库存，建立方坯基地，确保进出顺畅。理顺生产程序，调整组织模式，确保经营有序。优化产品结构，布阵市场格局，确保市场份额。

　　逢山开路、遇河架桥。“三个确保”，是中轧厂开出的一剂管理药方。

　　由于集团公司结构调整，去年下半年不再供应中轧坯料，采购成为该厂的新课题。为避免资金和运输风险，该厂优化采购方式，让贸易商垫款，货到付款，并实施多家竞价，求得质优价廉。而该厂自有资金基本按兵不动，时刻紧盯市场，捕捉商机，择时“抄底”购坯，在市场中“又捞一把”。“我们已经成功抄底三次，均大获全胜。”财务科长王立纲对此很自豪。

　　该厂在采购中加快资金周转速度，以小资金撬动大批量。今年1月份，他们6次签订方坯采购合同，利用1250万元资金撬动起22000吨方坯总量。

　　“订单决定计划，货款决定排产，货款不到账，订单不生效。”该厂彻底颠覆了传统的计划生产组织模式，完全按市场订单组织生产。这一招杜绝了市场波动造成现货库存，有效控制了库存总量。

　　“半件产品、待判产品、试制产品、包装不达标产品、非合同规定产品一律不准入库，不计成材率。”钢库车间主任苏艳涛坚决执行这一指令，“库房产品全部定向，库房内部管理要清晰有序。”

　　不入库算谁的?“算我的!”王国才接上了话茬，“这是考核我的方法之一，我们要采取拼件、返修、挑选等方式并入下一周期的订单序列。否则要扣罚。”

　　“这叫全部期货生产，期货产品当月结算，现货产品转为下个月期货。”销售部经理李凤莲解释说。

　　“扭转用户等待现货的心理，逐步将用户需求与生产计划同步衔接起来。这是我们转变生产组织模式的目的之一。”该厂用管理的手段把生产与市场紧密结合。

　　管理，让内部运营成本趋低

　　巩固老客户，开发新产品，拓展新市场，中轧厂生产经营渐渐起步。订单来了，高质量、低成本是保证产品收益和市场份额两不误的核心。

　　如果订单小于产能怎么办?“白、夜班生产，中班停产。”王国才说，“中班是峰时用电，电价高。这样算下来每班节约4000元左右，生产成本不升反降。两班生产后的富余人员承接外委业务，既节约20%人工成本，又减少了外委费用，一举两得。”

　　该厂在备件采购时，以利库为主、采购为辅，以修复为主、新制为辅，以自制为主、外委为辅。“先查库，有库存坚决不采购;能修复，坚决不新制;能自制，坚决不外委。”赵树俭在摸准家底后作了出乎常规的决定。

　　这看似不讲道理的要求，却实实在在降低了库存和资金占用。一季度，备件库存下降25.91%，材料库存下降39.66%。仅通过备件修复和处置闲置报废备件材料，就节约资金260多万元。“我现在不仅管生产，还要管钱。”王国才掰着手指算起了经济账，“能源和动力费用、占用和消耗资金、成材率、人工成本、质量异议等都算在我头上，这些数字还真得天天仔细掂量一番。”

　　工作标准用财务数字衡量，考核摸得着、看得见，让王国才的工作方式也“转型”了一把。“车间现在没有质检员了。”对于如何保证质量，王国才讲述了该厂的考核管理办法，“质量损失全部计入单位工资总额，按区域落实责任，考核到人。现在质量异议下降90%，这一措施挺管用。”

　　该厂还把成品采用“U型槽+压板”打捆，两端焊牌同时喷码，成品辊刻字防伪。一整套的措施，让济钢中轧产品不仅“心灵美”而且“外表美”。

　　“济钢的产品又回来了。”这是销售部主管于天成在走访南京客户时听到市场反馈的声音。

　　管理，让企业经营活力再现

　　该厂的装备水平决定了其劳动生产率较低，如何最大限度提高劳动生产率?对标民企，带来震动：部门设置少、管理人员少、人均产钢高。两小一高，效率提高。

　　“人力资源按贡献大小考核。”结合实际，该厂以“轧钢提成、销售提成、费用定额包干”为主线，以贡献论英雄，贡献少，高岗要拿低系数。

　　“原来换辊至少得4个小时左右，现在2个小时就能完成，人员精干带来的是效率的提高。”王国才如是说。

　　“不等边角钢是我厂根据市场需求量身订做的，1月份开发之初只占总量的5%，现在已猛增到30%。”销售主管于天成谈到调结构、拓市场时举了这个例子。

　　该厂在结构调整中把高成本低收益、市场前景不明朗的产品及时淘汰，集中力量聚焦优势产品。实施新工艺，以轧代锻，开发出火车顶板槽钢，现已形成批量生产能力，并获取国家专利，具有较好市场前景。

　　销售部经理李凤莲说，“虽然目前钢市冷清，需求萎靡，价格疲软，但就我厂的产销研来看，对于今后的市场开拓，我充满信心。”“从前我们生产部门的收入最高，考核机制调整后，销售部门的收入最高。但我们服气，因为没市场就没有效益。只有销量上去了，我们才有活干，才有越来越高的收入。”对于考核变化带来的收入变化，王国才谈了自己的认识。

　　改革，把管理写实。目前中轧厂人心齐、信心增，企业活力再现。一季度，库存比去年同期降低了92.65%，利润比去年月均减少亏损480多万元，减少率84.63%。一季度资金占用利息共129万元(不含3000万元内行贷款利息)，月均43万元，比去年月均91.83万元，降低53.17%。