点此下载——首钢连退清洗段跑偏问题的治理.doc 首钢连退清洗段跑偏问题的治理 刘丹，崔炳大，傅时君，周永文，孙鹏 (北京首钢冷轧薄板有限公司，北京101304) 摘要：针对带钢连续退火生产线清洗段时常出现的带钢跑偏问题，通过将电解沉没辊的辊型改为单锥度凸度辊、定期检查辊子安装精度和辊面粗糙度、调整挤干辊压力等，切实解决了清洗段跑偏问题。 关键词：带钢清洗；跑偏；沉没辊辊型；安装精度 1前言 北京首钢冷轧薄板有限公司连续退火线上的清洗段出口设有纠偏辊对中装置，入口也设有具有对中功能的开卷机，纠偏装置间距较长，且因设有两个电解槽而增加了清洗段带钢运行长度，时常发生带钢跑偏现象，严重时带钢跑偏到辊子边部造成设备损坏或者刮到钢结构造成带钢边部撕裂，见图1，甚至发生断带事故，对机组的稳定运行带来严重影响。 2连退机组清洗段带钢跑偏原因分析 首钢冷轧薄板有限公司连续退火线清洗段主要由1#喷洗、1#刷机、2#喷洗、2#刷机、电解清洗、3#刷机、4级漂洗和烘干系统组成，见图2[1]。该连退清洗段总长86m，完全靠辊效应实现带钢对中，即带钢运行过程中总是力图与辊子轴线保持90°。 带钢在清洗段运行过程中，带钢主动，辊子被动。当带钢..