5月14日，笔者从钛业公司获悉，该公司继续细化对标措施，关键对标指标得到持续优化。

　　与去年整体指标相比，1至4月，该公司R-258钛白粉收率提高0.59%，修理费降低52.5元/吨，产品综合能耗下降148千克标煤;R-298和R-248钛白粉收率提高1%，修理费降低138.06元/吨，产品综合能耗下降1千克标煤;吨钛渣修理费降低136.28元。

　　该公司围绕降本增效的重要项目，从技术指标、设备管理、能源管理等方面，分产品、分项目选取国内同行先进企业、公司内部优秀企业开展对标，制定了改进措施。该公司开展了“单炉负荷与现场生产组织紧密结合进一步释放产能的实验”和“外加晶种阶段现场实验”，有效降低了烟煤和无烟煤消耗。

　　为保证钛白粉收率，该公司根据来矿品位，调整球磨机转速，保证矿粉细度控制为325目，对二级溶解罐的温度进行监控，保证温度在73℃至79℃之间，使溶解更完全、反应更充分，并严格控制矿酸加量比例。同时，对各工序、各班组的收率情况加强检查，对收率偏低的班组查原因定措施。