4月份生产设备故障时间明显下降

　　 今年以来，梅钢冷轧厂通过“五字管理法”扎实推进标准化作业，生产设备故障时间明显下降，4月份，酸轧、酸洗、镀锌、镀铝锌、连退、镀锡等6大机组累计停机时间，较去年月均故障时间下降了44.4%，创历史最好水平。

　　年初，梅钢冷轧厂将标准化作业作为一项重点工作进行了策划，并以摸、讲、扶、查、考“五字管理法”进行推进。“摸”就是深入到各作业区调研，摸清作业区标准化作业的管理现状和突出问题;“讲”就是在作业区宣讲开展标准化作业的目的、作用以及工作方法、管理流程，提高员工标准化作业意识，同时，组织开展标准化作业大讨论活动;“扶”就是组织生产、设备管理、技术人员定期到车间、作业区把脉，给予管理、技术上的指导、支撑，及时修订完善作业标准，并使标准合理、量化，易执行;“查”就是成立标准化作业检查小组，每天、每班进行检查通报，督促落实整改，1至4月份，共检查出标准化执行问题529项，落实整改498项，实现了标准化作业闭环管理;“考”就是考试和考核，结合月度考试，组织员工进行关键生产工艺、操作规程以及重点设备技术标准书面考试，同时，将车间(室)、作业区标准化作业推进情况纳入月度绩效考核。

　　通过摸、讲、扶、查、考“五字管理法”推进，员工标准化作业执行意识普遍增强，现场月度检查发现的问题由最初的200余项降至79项，生产、设备操作故障时间大大降低。

　　4月份生产设备故障时间明显下降

　　 今年以来，梅钢冷轧厂通过“五字管理法”扎实推进标准化作业，生产设备故障时间明显下降，4月份，酸轧、酸洗、镀锌、镀铝锌、连退、镀锡等6大机组累计停机时间，较去年月均故障时间下降了44.4%，创历史最好水平。

　　年初，梅钢冷轧厂将标准化作业作为一项重点工作进行了策划，并以摸、讲、扶、查、考“五字管理法”进行推进。“摸”就是深入到各作业区调研，摸清作业区标准化作业的管理现状和突出问题;“讲”就是在作业区宣讲开展标准化作业的目的、作用以及工作方法、管理流程，提高员工标准化作业意识，同时，组织开展标准化作业大讨论活动;“扶”就是组织生产、设备管理、技术人员定期到车间、作业区把脉，给予管理、技术上的指导、支撑，及时修订完善作业标准，并使标准合理、量化，易执行;“查”就是成立标准化作业检查小组，每天、每班进行检查通报，督促落实整改，1至4月份，共检查出标准化执行问题529项，落实整改498项，实现了标准化作业闭环管理;“考”就是考试和考核，结合月度考试，组织员工进行关键生产工艺、操作规程以及重点设备技术标准书面考试，同时，将车间(室)、作业区标准化作业推进情况纳入月度绩效考核。

　　通过摸、讲、扶、查、考“五字管理法”推进，员工标准化作业执行意识普遍增强，现场月度检查发现的问题由最初的200余项降至79项，生产、设备操作故障时间大大降低。