点击下载——南钢液压分段剪改造设计.doc 南钢液压分段剪改造设计 顾玉芳 (南京钢铁股份有限公司,江苏南京　210035) 摘要:通过分析,对南京钢铁股份有限公司原有液压分段剪两主液压缸之间形式及行程结构进行了改造,扩大液压分段剪的开口度和剪切力,满足了120mm钢板生产的需要。 关键词:液压分段剪;行程;改造方案;串联式液压系统;并联式液压系统 引　言 南京钢铁股份有限公司(以下简称“南钢”)中板厂液压分断剪位于矫直机至冷床之间,主要作用是对钢板进行分断,所有钢板必需经过分段剪才能到达冷床。中板厂液压分断剪的开口度为100mm,允许通过的钢板厚度为80mm,设计剪切厚度为32mm。随着南钢生产品种的增加,须对液压分段剪进行改造,以满足120mm钢板生产的需要。 1　液压分段剪改造方案 由于受到剪板机牌坊高度的限制,在原剪板机的基础上开口度无法达到150mm。通过对液压分段剪结构的分析,首先考虑的方案是改造液压缸,将行程由230mm改到290mm,使液压剪开口度达到150mm。 为使两剪切主液压缸工作同步,通过分析,上剪床联接着两个主液压缸,通过上刀架的刚性联接,采用并联式液压缸,保证两缸工作时达到同步。 1.1　液压系统改造 将..