点此下载——铁预水处理“提纯”.doc 铁预水处理“提纯” 神户制钢是日本五大钢铁公司中生产规模最小的钢铁企业，但它的特殊钢比例最高，也是世界上特殊钢的主要生产厂之一。 该公司生产轴承钢的工艺流程是：高炉→铁水预处理→转炉复合吹炼→除渣→LF精炼→RH处理→连铸→轧制。此工艺所炼轴承钢中，氧含量约为9×10-6，钛含量约为15×10-6。 该工艺首先通过炉外铁水预处理进行除硫、除磷，铁水中的硫和磷含量被预先降低到0．010%以下。随后在顶吹转炉中脱碳和除钛，减少钢中的总氧量和钛含量。脱碳后，将钢水倒入钢包，尽可能地从钢包中除掉含有较多FeO-MnO-Al2O3的炉渣，然后在LF炉中进行精炼和脱气。连铸机的中间包处安装了一台感应加热器，以保证合适的浇注温度，进一步减少氧含量和降低偏析。在连铸机出口处钢水完全凝固之前，采用在线轻压下的方法进一步降低中心偏析。 该工艺的特点之一是，尽量降低氧化物夹杂和钛系夹杂物。该公司采用铁水预处理工艺，经充分脱磷、脱硫后的铁水，在转炉中脱碳。转炉的炉渣属于氧化性炉渣，为降低氧化物夹杂，须进行炉渣分离(排渣)，尽可能做到不使氧化物夹杂..