集团继成功开发20CrMnTi齿轮钢之后，总结生产经验，外出考察学习，自3月11日在二炼钢成功冶炼20CrMnTiHH与20CrMnTiH5中高档齿轮钢连铸坯后，现由六轧三线成功完成轧制生产。此系列钢种的成功开发，在提升集团产品档次的同时，也为下阶段开发更高层次的保淬透性结构钢打下了坚实基础。

为提升集团产品档次，拓宽销售市场，集团技术中心致力于开发高附加值钢种。保淬透性齿轮钢的生产难度较大，对于炼钢成分及轧钢控制的稳定性要求较高。对此，技术中心通过走访客户，掌握客户要求，同时，对兄弟厂家相应钢种试样进行全面分析、研究，包括成品化学成分、力学性能和金相组织等，最后根据集团实际生产条件进行可行性论证。在通过集团新品开发评审后，技术中心与客户签订技术协议，制定炼钢、轧钢工艺标准文件，相关分厂积极开展各项准备工作。

待各项准备工作安排妥当之后，集团于3月11日安排二炼钢生产。在试炼过程中，技术中心紧密跟踪现场生产情况，对铁水装炉量、原辅料加入量及造渣量、吹氩压力等诸多主要环节都进行了严格把控，充分保障各生产环节准确无误。为保证成品内部质量合格，技术中心还对新品在整个轧制过程进行了密切跟踪，认真测量并严格控制各关节点的温度情况。

据悉，该批新品检验项目已全部完成，各项性能指标均能满足客户使用要求。