用户名: 密码: 验证码: 点击换另外一幅          客服电话:0311-80927349设为主页  加入收藏  
   所有  文献  资讯  行情
 

客服:点击这里给我发消息 点击这里给我发消息
焦化技术  炼铁技术 炼钢技术  烧结技术 球团技术 轧钢技术 国外技术 质量标准 操作规程 企业名录 冶金专利 视频中心 兑换中心 会员单位
您现在的位置:技术文献 >> 炼钢技术 >> 综合资料
转炉OG系统常见故障分析和处理
发表时间:[2013-04-03]  作者:陈永素,王克生,牛立峰  编辑录入:admin  点击数:375

内容简介

点击下载——转炉OG系统常见故障分析和处理.doc 转炉OG系统常见故障分析和处理 陈永素,王克生,牛立峰 (沙钢集团淮钢特钢股份有限公司,江苏淮安223001) 【摘要】分析了淮钢100t转炉OG系统在生产过程中发生的故障,采取了相应的对策,取得了预期的效果。 【关键词】转炉;OG系统;故障分析处理 1前言 淮钢100t转炉OG系统主要由水冷夹套、溢流水封一文、氮气捅针R-D二文翻板机构、重力脱水器、弯头脱水器、S形挡灰脱水板、丝网脱水器等部件组成,转炉冶炼过程中产生的高温烟气经过汽化烟道冷却到1000℃左右,进入OG系统进行除尘、降温、灭火处理,经过OG系统处理后的烟气温度要求低于65℃,粉尘含量小于80mg/m3,处理后把含CO较高的转炉煤气输入到专用煤气柜进行储存供其他部门使用。由于转炉在吹炼过程中产生的烟气量大、粉尘多,烟气量正常在80000m3/h,平均粉尘量有28kg/t钢,烟气温度超过1400℃,同时由于剧烈的碳、氧反应产生高浓度的CO气体易燃易爆有毒。在这样一个复杂的气流条件下运行的设备经常会发生一些故障,给高节奏的转炉正常生产带来影响,甚至需要停产进行长时间的检修处理。 2存在问题 2.1系统积灰堵塞 转炉冶炼产生高..

友情提示

文章权限:高级会员
消耗金币:5
此文章需要 高级会员 及以上权限才可阅读!普通会员阅读下载本文档需要登录,并付出相应金币(普通会员注册即赠送20金币)。如何获取金币?
如果您还没有注册,您可以 点此 注册!
如果您已注册还没有登录,您可以在下面登录!
用户名:
密 码:
验证码: 点击换另外一幅
相关文章
热点排行
  • 扫一扫,访问冶金之家
更多友情链接      申请友情链接,请加QQ:1525077243
更多合作单位
版权所有:冶金之家 www.GTjia.com 未经许可不得转载  
客服电话0311-80927349   客服传真0311-80927348  客服邮箱gtjiacom@126.com
客服:点击这里给我发消息  客服:点击这里给我发消息  客服:点击这里给我发消息
[冶金之家QQ群] 炼铁技术交流群:53122098 炼钢技术交流群:116793970
工信部网站备案/许可证号:冀ICP备11014312号-1
免责声明:本站部分内容来自互联网 不承诺拥有其版权 如有异议请联系本站 将在第一时间删除相关内容。