针对钢材市场低靡的现实，通钢通化钢铁炼轧厂积极转换思维，开动脑筋，以品种创新激活企业创效，通过进一步加大开发和批量生产高附加值品种钢，为通钢闯市场、增效益另辟了一条新径。2012年，炼轧厂共生产品种钢82.86万吨，实现增收节支32763万元；今年1—2月份，共生产品种钢7.8万吨，实现增收节支5055万元。

近几年，炼轧厂根据FTSR生产线的特点，致力于走品种钢创效之路，坚持在品种钢开发方面进行不断探索。在品种钢生产组织上，该厂建立了完善的质量保证体系，科学合理地组织生产。在生产焊条钢过程中，出现了焊条在拉拔过程中易断的问题。针对这一难题，攻关组成员通过上网查资料，看图纸，召开分析会等方式，认真查找问题产生的根源，并针对浇注过程中中间包钢水水口结流、铸坯气泡缺陷控制不稳定等问题及时进行工艺改进。通过采取优化结晶器保护渣性能、优化浸入式水口流场、改进连铸工艺参数等措施，有效解决了边部结疤和边裂等技术难题。炼轧厂还坚持不懈地进行品种钢的研发与生产，不仅丰富了职工品种钢生产经验，促进了职工操作技能的提升，同时也为公司拓宽了创效渠道。目前，已形成以硅钢、耐候钢、焊条钢为代表的品种钢系列产品，特别是在无取向硅钢生产上，通过不断攻克技术难点和瓶颈，使连浇炉数节节攀升，达到国内领先水平。焊条钢得到了两家全国最大焊条钢生产企业的认可。所开发的汽车大梁钢、焊瓶钢、微合金化钢、石油套管钢、加硼钢、深冲钢、耐腐蚀散热器钢等新品种，目前，均具备批量生产能力。其中，锅炉板、焊瓶钢等产品得到了中国特检院专家组的评审鉴定，取得了产品特许证。