点此下载——天钢方坯连铸中间包结构优化水模研究 天钢方坯连铸中间包结构优化水模研究 王德清 (天津钢铁集团有限公司炼钢厂天津；300301) 摘要：以转炉车间六流方坯连铸中间包为研究对象，建立中间包钢液流动的水力学模型。通过水力学模型试验，优化中间包的内部结构，钢液平均停留时间从37s延长到了59s，将平均的死区比例从17．47％降低到了5．57％。 关键词：中间包；水模试验；流场优化 0前言 中间包冶金是一项特殊的炉外精炼技术[1]，是从钢的初炼、精炼到连铸生产流程中，保证获得高质量钢的关键一环。钢液在中间包内的停留时间、流动状态对于钢液中夹杂物的上浮及去除卷渣等具有重要作用[2]。因此，改善中间包内钢水的流动条件、防止短路流、减小死区、增加钢水在中间包中的停留时间，是提高铸坯质量的重要途径[3-4]。 本文以天钢转炉车间六流方坯连铸中间包为研究对象，建立中间包钢液流动的水力学模型，通过水力学模型试验，优化中间包的内部结构，以减少钢液中的夹杂物含量，得到合理的、优化的中间包内部结构。 1试验原理及中间包水模型的建立 1．1试验原理 根据相似理论[5]以及连铸中间包的实际尺寸，按实物与模型2：1比例制作了有机玻璃材质的模型。..