点击下载——意大利ENERGIRON技术可选择性地有效脱除CO2.doc 意大利ENERGIRON技术可选择性地有效脱除CO2 在基于高炉冶炼的联合企业中，始终存在过剩的焦炉煤气、转炉煤气和高炉炉顶煤气，企业通常将这些煤气用于电厂发电。目前，有些钢铁联合企业使用这些现有的能源气体用于生产直接还原铁(DRI)，将其作为金属化炉料加入高炉，从而提高粗钢产量，减少化石燃料单耗。采用传统的高炉—转炉流程，即使在优化工艺流程的基础上，吨钢CO2排放量也有1．7吨~1．8吨。而用产自天然气、焦炉煤气和高炉炉顶煤气的DRI作为金属化炉料加入高炉或电炉，可显著降低CO2排放量。 ENERGIRON技术(新一代直接还原技术)的特点是采用灵活和无重整过程(ZP)的工艺配置，能够满足当下日益严格的环保要求。这一工艺流程的废气和废水排放量不仅低，而且易于控制。该技术与选择性CO2脱除系统的结合，可使CO2排放水平显著降低，而且通过捕获CO2，也为工厂提供了一个额外的收入来源。 通过生产实践发现，在用天然气作还原剂的DR—EAF(直接还原炉—电炉)流程中，基于无重整过程的ENERGIRON工艺生产的高碳DRI，可全部作为电弧炉的原料进行使用。因此．钢铁联合企业DR&md..