宝钢特材历经10余年探索攻关，终于实现超超临界锅炉管的整体台套供货。日前，S30432、S31042两种材料共600余吨产品经制成超超临界锅炉管后，已顺利运抵新疆1家110万千瓦电站，进入设备安装调试阶段。这是国内首次实现超超临界锅炉管整体批量供货，标志着我国超超临界锅炉用钢已具备完全国产化能力，为国家能源战略以及能源安全提供支撑。

由于我国超超临界发电技术起步较晚，尽管在材料开发、设备制造等方面取得了诸多突破性进展，但超超临界机组中高品质耐热钢基本依赖进口。尤其是其中用于最核心部位、用量最大、难度最高的高温高压耐热钢管，即超超临界锅炉管，始终未能实现整体供货。

为支撑国家能源战略，打破国外对超超临界锅炉管的长期垄断，宝钢特材于2002年正式立项全面研究。2006年，宝钢集团将该项目列为公司直管项目，进行更为深入的研究，并建立完善了生产、质保体系和操作规程等。2010年至2011年间，S30432和S31042材料先后通过全国锅炉压力容器标准化技术委员会组织的专家评审，建立的企业生产标准在该委员会备案，并获得了生产许可。其间，宝钢特材还与相关科研院所、企业等广泛开展了产学研合作，开展超超临界锅炉管制造技术、应用技术、强化机理方面的研究。经过系列攻关，宝钢特材优化了冶炼工艺、锻造工艺和轧制工艺技术，重点突破了晶粒度控制技术，钢管从穿孔(热挤压)到成品热处理进行全程质量监控，确保产品符合用户使用要求。近两年来，宝钢特材克服量少、生产组织难等问题，已为国内超超临界机组维修供应了少量的超超临界锅炉管，也为此次批量整台套供货打下了良好基础。

由于锅炉企业对于安全性能的极高要求，需要材料供应商有稳定的业绩方能使用，因此，此次首台套业绩的取得有着极为重要的意义。