2012年，钢铁企业的安全生产很不平静，多起事故接连发生。伤痛之余，我们不禁要问：钢铁生产事故频发的症结究竟在哪里？ 按照能量转移的事故致因理论，事故的发生可视为能量(动能、势能、热能、化学能、电能等)突破禁锢或限制，意外地释放而施加于人体所产生的伤害。在单位时间、面积或容积内，作业人员接触能量的机率越多，事故发生的可能性也就会越大。 譬如，以前，高炉往往是常压(0.03兆帕以下)操作。为了提高冶炼强度、缩短冶炼时间，现在高炉多是高压操作，特大型高炉的煤气压力已达到0.45兆帕。这会导致热风炉风温和风压提高、风机功率增加，还会使煤气净化系统承受的压力增加，须增加压力回收设备。如果压力的释放不能控制，就会产生事故。如2008年12月24日港陆钢铁公司的高炉煤气中毒事故、2011年7月28日广西贵港钢铁公司煤气泄漏引发附近111名村民中毒事故，都是此类原因所致。 随着钢铁生产工艺的发展，工业气体使用量增加，也增大了事故的发生概率。氧气是钢铁行业重要的氧化剂，主要用于脱碳，如转炉、VOD吹氧。另外，高炉富氧鼓风、氧煤喷吹的用氧程度也越来越高。在实际操作中，制氧过程和使用过程发生的氧气事故屡屡发生。如2009年7月12日，无锡新三洲特钢公..