点此下载——变形量和回火工艺对高强钢厚板组织性能的影响 变形量和回火工艺对高强钢厚板组织性能的影响 张向葵，赵四新 (宝山钢铁股份有限公司，上海201900) 摘要：研究了轧制变形量和回火工艺对高强钢厚板微观组织和力学性能的影响。结果表明，第Ⅰ、Ⅱ阶段变形量从0．64／0．50变为0．52／0．62，比降低30℃终轧温度对提高钢板屈服强度和抗拉强度的贡献更大。回火后，钢板的强度由位错密度降低导致的位错强化减弱和细小析出物析出导致的析出强化增强交互影响决定，钢板强度降低。 关键词：高强钢厚板；变形量；直接淬火；回火；力学性能；贝氏体 1980年以来，在线加速冷却装备广泛应用于宽厚板生产[1]。近年来，强化的加速冷却系统，如JFE公司开发的Super-OLAC系统和西门子公司开发的MULPIC系统(多功能间歇式冷却系统)已在宽厚板厂得到广泛应用。直接淬火(DQ)+回火工艺逐渐成为控制厚板微观组织和提高其力学性能的有效手段，国外对采用直接淬火和直接淬火+回火工艺生产高强韧厚板进行了大量的研究工作[2-5]。针对采用两阶段轧制和直接淬火处理生产厚板的工艺，本文研究了在较高终轧温度轧制时，第Ⅰ阶段和第Ⅱ阶段的变形量和终轧温度对低碳微合金直..