点击下载——210转炉厂生产SPHE钢头坯纯净度的研究.doc 210转炉厂生产SPHE钢头坯纯净度的研究 质量检验监督中心王大萍 涟钢210t转炉厂有板坯连铸机2台，从投产至今，通过对工艺的不断改进，连铸坯质量有很大的提高。但对连铸工艺切废长度一直没有基于实验分析的合理数据，为减少轧制缺陷，头坯通常被改判或直接判废，影响了涟钢的生产效益和产能的发挥，而所产生的废钢量也是巨大的，导致了极大的能源和原材料的浪费。因此，通过研究连铸过程中头坯纯净度变化规律，可以更好的了解浇铸过程中夹杂物的分布情况，从而在保证铸坯质量的前提下，得出科学合理的工艺切废长度，最大程度的减少资源浪费，提高经济效益。 1生产工艺介绍 涟钢210t转炉厂采用HMPT－BOF－RH－CC单联工艺生产SPHE钢。RH进站处理温度控制在1620～1630℃，出站温度控制在1590～1600℃。在RH精炼过程中，脱碳达到要求后，加铝脱氧并合金化，然后加入金属锰和钛铁。RH纯处理时间控制在35分钟以内。出站后进入连铸工艺。表1为RH出站时SPHE钢水的成分。 2氧氮分析 分析SPHE钢头坯不同浇铸长度氧氮含量，如下表2所示。 对比表3中SPHE钢正常坯氧氮含量数据，头坯中T［O］在3..