钢铁“寒冬”里，本钢工源厂区4台TRT发电机组在关键时刻发挥巨大能量，去年，全年完成发电量达3.5亿千瓦时，折合标准煤约12.25万吨，创造了显著的经济效益，同时也为本钢集团发展循环经济和实现盈利做出了贡献。

2012年，钢铁企业寒意阵阵，低迷的市场给各钢铁企业带来严峻考验，深入挖潜降低成本，是保证盈利的重要途径之一。提高本钢工源厂区4台TRT发电机组的发电量是本钢集团挖掘潜力的关键。自2006年1月1日本钢第一台TRT发电机组——六号TRT发电机组投产运行以来，板材燃气厂技术人员一直在努力探索提高机组发电量的方法，特别是去年，他们在总结以往经验的基础上，积极探索新途径，寻求新突破。

加大管理力度。在生产过程中，板材燃气厂精心组织，科学协调，充分利用有利条件，深挖内潜。他们结合生产运行实际，出台了详细的TRT发电考核方案，把TRT发电作为重点的降本增效考核指标，并将指标层层分解到每一个小班，对每班的实际发电情况进行分析、考核，组织相关班组开展TRT发电劳动竞赛，对每班的发电量进行季度评比，考核奖励，提高岗位操作工人的积极性，尽最大可能提高TRT发电量。他们还在工作实践中，积极总结管理成果，其中《本钢TRT运行控制技术开发与应用》获得了中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖二等奖，另外还取得了两项国家专利技术课题攻关成果。

提升职工技能水平。该厂进一步强化职工的培训工作，车间技术专责结合多年来对TRT机组的实践探索经验，自编讲义，对职工进行TRT操作、设备维护、点检等方面的综合专业技能培训。通过培训和现场严格的模拟考核，相关班组的每名操作人员都能够熟练掌握从机组启动、运行直至停机的每一步骤，为TRT机组稳定顺行奠定了坚实基础。

确保设备稳定顺行。由于TRT对高炉顶压的调节效果要优于环缝洗涤塔，该厂在积极探索提高TRT发电量的同时，把TRT机组的稳定顺行作为保证高炉生产的一项重要内容，每天定时对机组进行电气、机械、液压和计控等方面的点检，设备责任落实到人，制订了科学合理的TRT点检定修模型，使TRT检修尽可能地与高炉检修同步，并且加强与高炉的沟通联系，不仅确保了4台TRT机组的发电量，还为高炉稳产高产创造了条件。