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1Cr6Si2Mo马氏体耐热不锈钢连铸方坯质量的控制
发表时间:[2013-01-17]  作者:涂玉国1,张国付1,刘恩永1,姜德艳1,谢振东1,黄小东2  编辑录入:admin  点击数:571

内容简介

点击下载——1Cr6Si2Mo马氏体耐热不锈钢连铸方坯质量的控制.doc 1Cr6Si2Mo马氏体耐热不锈钢连铸方坯质量的控制 涂玉国1,张国付1,刘恩永1,姜德艳1,谢振东1,黄小东2 (1.江苏申源特钢有限公司,江苏兴化225722;2.中冶连铸技术工程股份有限公司工程二部,安徽马鞍山243000) 摘要:1Cr6Si2Mo马氏体耐热不锈钢在连铸生产过程中,铸坯易出现中心疏松、缩孔、偏析和柱状晶发达及表面凹坑的质量缺陷;针对这些质量缺陷,采取了降低钢液的过热度、选择适宜的冷却强度、降低拉速和提高结晶器电搅电流等措施,通过这些措施能有效提高铸坯表面质量,降低中心疏松、缩孔及偏析等质量缺陷。 关键词:马氏体耐热不锈钢;表面凹坑;柱状晶;中心缩孔;中心疏松 1Cr6Si2Mo属马氏体型耐热钢,在800℃有较好的抗氧化性。与1Cr5Mo钢相比,含硅量多1.5%,使钢的回火脆性倾向增大,零件在高温下长时间工作时会产生脆性破断。该钢在含硫的氧化性气氛中和热石油介质中的抗腐蚀性能很好。经淬火、回火热处理后有较高的持久强度和蠕变强度。该钢有空淬现象,热加工后,如冷却过快,会发生裂纹,应缓冷。可焊性差,可采用电焊,不宜气焊,焊前须预热到300~400℃,焊..

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