点击下载——C70DA钢小方坯末端电磁搅拌工艺的优化.doc C70DA钢小方坯末端电磁搅拌工艺的优化 马建超1，周青峰1，苏笃星1，曹斌2，金红军2，冯健2 (江苏沙钢集团有限公司1．江苏省(沙钢)钢铁研究院，江苏苏州215625；2．润忠炼钢厂江苏苏州215625) 摘要：针对末端电磁搅拌器在高碳钢C70DA小方坯连铸生产中存在的铸坯中心缺陷问题，分别采用射钉试验和CT3型特斯拉计对电磁搅拌位置处液芯厚度以及搅拌器内磁感应强度进行了调查分析。结果表明：C70DA钢小方坯实际生产过程中电磁搅拌位置液芯厚度较大和电磁搅拌力不足是造成高碳钢小方坯中心偏析和中心疏松严重的主要原因。通过增加二冷比水量至1．73L／kg，优化末端电磁搅拌参数为频率11Hz、电流500A，可以将电磁搅拌位置处液芯由60mm减少至54mm，电磁搅拌力也达到最大值，C70DA钢小方坯中心偏析和中心疏松显著减轻，中心质量得到了改善。 关键词：高碳钢；末端电磁搅拌；磁感应强度；中心缺陷 高碳钢由于碳含量高，具有液相和固相间的温度区间较大、糊状区宽的特点，在小方坯连铸过程中容易出现中心缩孔、V型偏析等中心质量缺陷，影响了后续热轧盘条产品的性能[1]。末端电磁搅拌技术通过在小方坯凝..