面对低迷的市场，山钢集团坚持质量强企，积极践行“为客户提供满意的产品和服务”的使命，以质量提升为突破口，加快品牌建设。

　　提高省内销售比例

　　近年来，山钢集团产品结构进一步优化，综合效益较高的品种钢、品种材比率逐年上升。

　　2010年，山钢集团高效产品销售比例达到57.99%，比2009年提高6.09%;2011年高效产品比例提高到68.50%;2012年1~9月份，高效产品比例升至71.30%，高端钢板及型钢出口量约占出口总量的60%，欧洲、中南美洲等重点开发区域市场的产品销量占出口总量的50%以上。

　　2010年，山东省内钢材销售比例达71.82%，同比提高6.52%;2011年山东省内销售比例达72.9%;2012年1~9月份山东省内销售比例达75.13%，高效产品销售和山东省内销售比例双双成功实现“三连增”。

　　加强质量管理

　　山钢集团不断强化技术、质量管理，建立健全的系统质量检验、化验管理体系，构建质量管理网络;通过ISO9001质量管理体系认证，以工作质量保障产品质量;健全完善适应用户需求的产品质量保证体系，大力提升质量管理体系的制度保障能力。

　　其中，济钢建立了从原燃料进厂到产成品出厂整个流程的质量管控体系，形成公司、分厂、车间、班组四级质量管理网。

　　莱钢不断完善“做强莱钢技术支撑体系”创新平台，2010年荣获“山东省第二届省长质量奖”。山钢集团鲁冶公司监理项目获“山东省建筑工程质量‘泰山杯’奖”。“十二五”以来，山钢集团围绕质量创优，不断推进和深化ERP工程，大力推进企业产供销研一体化，进一步实现了生产、质量、采购、销售等流程的统一化、标准化、集成化。

　　其中，济钢成功运行国内行业首套订单效益测算系统，使产品改判损失率、余材损失率大幅下降。其自主研发的钢轧产线质量分析系统，年创效1000多万元。

　　莱钢近期投用的宽厚板生产线MES系统，有效提升了生产运行质量，提高了产品成材率，有效提升了生产运行质量。

　　同时，山钢集团持续推进技术质量问题攻关。其中，济钢2011年月均质量损失同比降低50%以上。

　　莱钢今年钢材累计综合合格率达到99.54%，同比提高0.16%。其中，宽厚板平均合格率达99.5%，船板钢实现了由普通产品到高级别产品的升级。

　　提高服务质量

　　为了让技术服务更加贴近市场、贴近顾客，山钢集团密切关注下游产业和新兴产业对钢材质量性能的新要求，不断完善以用户需求为导向的创新体系，建立快速响应机制和连续高效的跟踪处理机制，实施首问负责制、严格执行复命制，不断提升技术服务质量，不断拓展技术服务内容，满足用户产品升级需求。

　　其中，济钢2012年上半年，4条产线月均质量损失同比降低79%，质量异议实际赔偿32起，比2011年下半年降低28.89%;赔偿金额同比降低77.65%，产品质量损失同比降低7200多万元。

　　莱钢在产品开发和质量提升上，突出“个性化、专用性”，有效降低质量异议。截至2012年10月底，列入莱钢年度计划的33项重点质量指标中，累计完成的有29项。