日前，集炉壁、炉门供氧结合底吹气于一体的电炉炼钢复合吹炼技术获重大突破。

据介绍，电炉炼钢复吹技术是有关方面与北京科技大学合作开发的，目前已在新余特钢股份有限公司、西宁特殊钢股份有限公司、天津西宁特殊钢股份有限公司等企业成功使用。从使用效果来看，底吹砖平均寿命达到600炉，寿命基本满足与炉壳同步；吨钢钢铁料消耗降低6kg/t~10kg/t，吨钢节约石灰10kg/t，吨钢电耗降低10kWh/t，吨钢氧耗下降3~5Nm3/t，合金收得率显著提高；改善电弧炉冶炼动力学条件，减少喷溅的发生，在降低成本的同时，更有利于安全生产；吨钢钢铁料消耗成本降低15元/t~20元/t。电炉炼钢复吹技术能有力推动企业降低生产成本，提高综合竞争力。

近年来，钢铁市场竞争激烈，如何最大限度地节能降耗、提高电炉设备的生产能力、降低冶炼成本成为摆在冶金工作者面前的重要课题，并关乎企业的生存与发展。据了解，上世纪80年代业界就已提出电炉底吹搅拌工艺，由于受底吹装置寿命及喷吹控制手段等因素的影响，一直未能被国内电炉炼钢企业采用。随着电炉冶炼节奏的加快，大中型电炉对钢液温度和成分的均匀性越来越重视，特别是降低钢液过氧化，提高金属收得率更为重要。