点此下载——矩形坯中心裂纹的分析及防止措施 矩形坯中心裂纹的分析及防止措施 陈俊良，贺玉军，韩建刚 (河北钢铁集团宣钢公司炼钢厂，宣化075100) 摘要：通过对宣钢1#连铸机矩形坯内部裂纹的成因分析，采取了以设备正常运行为保证、合理的浇钢工艺和冷却制度等措施，大幅度降低了连铸矩形坯中心裂纹的发生率。 关键词：连铸；矩形坯；中心裂纹 1引言 宣钢1#连铸机于2006年投产，该铸机采用了先进、实用、可靠的技术和设备配置，年产合格铸坯200万吨。随着冶金行业竞争加剧，市场对钢材产品要求越来越严格，生产高质量铸坯成为当前连铸车间当务之急。本文结合宣钢炼钢厂1#连铸机生产实践，对矩形坯中心裂纹的成因及影响因素进行探讨，提出了控制中心裂纹的有效措施，并取得了显著成果。 2主要工艺参数 3铸坯中心裂纹产生的原因[1] 连铸坯凝固过程中，由于选分结晶和晶界毛细管的作用，在钢水凝固末期，使得柱状晶晶界成为杂质元素富集区。由于C、P、S等非金属杂质的存在，使得晶界变脆弱，成为中心裂纹形成的内因。柱状晶根部应力集中是中心裂纹形成的外因，应力的产生主要有： 1)坯壳凝固时的热应力。 2)坯壳凝固时的相变应力。 3)拉坯辊压的机械应力。 4影响中..