点击下载——“本末倒置”巧降本.doc 把空压机前置过滤器的滤芯首尾颠倒，调换了安装方向，使滤芯清理周期短，维护检修费用高的问题迎刃而解，这是河北钢铁唐钢动力厂供风车间点检员毛长坡前不久完成的创意之作。11月22日，笔者来到供风车间，详细探听了毛长坡“本末倒置”降成本的故事。 毛长坡介绍，空压机前置过滤器有一组滤芯，主要作用是过滤压缩空气内的部分液态水、油及一些尘土、铁锈等颗粒物，以防止杂物进入下道工序，影响压缩空气质量及设备的使用效率和寿命。今年以来，由于滤芯内黏附的杂物较多，导致压缩空气流通不畅，设备前后压差增大，毛长坡和站室职工不得不每3个月对滤芯进行1次清洗。这样不仅浪费了大量的人力、物力，而且还大大缩短了滤芯的使用寿命。 “仅仅依靠清洗滤芯维持设备正常运转不是上策，必须寻找标本兼治的办法。”毛长坡这样想着。向来喜欢揪住问题不放的他又开始在滤芯上动起了脑筋。 他从前置过滤器的运行工艺开始研究梳理：压缩空气从滤芯的进气口先进入滤芯内部，然后经过过滤从滤芯的外侧出来，压缩空气中的杂质全部留在了滤芯内部，因而导致滤芯清理周期短。只要既保证过滤效..