点击下载——冷轧中锰钢退火过程中硬度及组织的演化.doc 冷轧中锰钢退火过程中硬度及组织的演化 李楠1,2，时捷2，王存宇2，陈为亮1，惠卫军2，曹文全2 (1．昆明理工大学冶金与能源工程学院，云南昆明650093；2．钢铁研究总院结构材料研究所，北京100081) 摘要：利用EBSD技术研究了冷轧中锰钢在退火过程中的组织演化规律，从而揭示了其硬度变化的原因。研究结果表明：冷轧中锰钢在650℃退火，获得了0．3～0．6μm等轴状奥氏体和铁素体的超细晶组织，且随着退火时间的延长组织结构没有发生明显粗化；在550～650℃退火，随着温度的升高，奥氏体含量不断增加；在700℃退火时，奥氏体稳定性降低，出炉空冷过程中发生了马氏体转变，硬度升高；逆转变奥氏体相的稳定性主要受其碳含量控制，碳含量越高越容易获得大量稳定的逆转变奥氏体。 关键词：冷轧中锰钢；退火；硬度；超细晶 钢铁研究总院通过对中锰钢的研究[1-3]，成功研制出了抗拉强度(Rm)约为1000～1500MPa，塑性(A)在40％以上，强塑积(Rm×A)达到40GPa·％级别的新型材料，其高强高塑性用作汽车钢板可减轻车身自重，降低油耗，同时还具有较强的能量吸收能力，能够抵御撞击时的塑性变..