点击下载——中厚板抗层状撕裂性能不合原因分析.doc 摘要：利用金相显微镜、扫描电镜对抗层状撕裂性能差的钢板进行了显微分析，发现造成Z向抗层状撕裂性能差的主要原因是钢板的中心偏析的存在，进而造成钢板厚度中心位置产生了贝氏体+马氏体组织，并且由于热应力，使得裂纹在中心区域萌发并扩展，严重影响了钢板的Z向抗层状撕裂性能。 关键词：抗层状撕裂性能；中心偏析；微裂纹 伴随着国内建筑结构的高层化和向大跨距发展，钢结构建筑需要使用性能更好的钢材，以减轻钢结构自身重量，提高其可靠性。由于高层建筑受风力、地震等作用承受横向载荷，因而要求钢板不但具备高强度、高韧性、高塑性，而且具备易焊接性、抗层状撕裂性能、抗震性能。所谓层状撕裂是指因焊接收缩应力作用在钢板厚度方向时，以钢中非金属夹杂物为起点而产生与钢板轧制表面基本平行的裂纹，是一种内部沿轧向的应力开裂[1]。大型结构件在焊接部位因为板厚方向的约束很大，焊接量又多，产生层状撕裂的危险很大。因此，对这类结构要采用抗层状撕裂的钢板建造，以保证构件的安全性。在日常生产检验中，常发现厚度40mm以上钢板具有良好的抗层状撕裂性能，而轧制压缩比大的40mm厚度以下的..