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100吨复吹转炉双渣深脱磷工艺研究与实践
发表时间:[2012-12-07]  作者:秦登平*,许晓东,朱志远,杨建平  编辑录入:小钼  点击数:752

内容简介

点此下载——100吨复吹转炉双渣深脱磷工艺研究与实践 摘要:本文针对首秦100吨复吹转炉和氧枪的特点,结合转炉炉型,从理论上对氧枪的冲击深度、冲击半径比、混匀混合时间等工艺参数进行冷态分析,制定深脱磷的操作方案,研究结果表明:控制半钢温度1300―1370℃、碱度1.5―2.0、熔池硅含量[Si]≤0.04%,控制半钢渣中w(FeO)平均为15%,开发低w(FeO)渣脱磷工艺,通过脱磷期的脱磷效果评价得出半钢的脱磷效果良好。转炉终点控制温度在1660℃、碱度控制3.5以上,渣中w(FeO)保证20%以上等措施,双渣法深脱磷生产试验取得了转炉出钢磷含量达到w[P]≤100ppm的成果,实现了成品磷平均为0.0086%的实绩。 关键词:双渣;深脱磷;复吹转炉 1前言 对于大多数钢来说,磷含量是有害的,主要危害表现在使钢产生冷脆现象,使钢的塑性和韧性降低,同时还会使钢焊接性能变坏、冷弯性能变差等;鉴于磷含量对钢材性能的不良影响,同时随着高级别钢种的进一步研发,钢种磷含量的限制越来越严格,其中低磷钢种要求w[P]为0.010~0.020%,首秦炼钢部钢种结构中要求磷含量小于0.015%的比例占到60%以上,其中高级别钢种磷小于100ppm的比例占到30%,迫使研究低磷钢的操作..

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