点此下载——影响转炉蒸汽回收量的分析及措施 摘要：介绍了唐山不锈钢有限公司蒸汽产生原理及流程，分析了蒸汽回收出现的普遍问题及采取的具体措施，使蒸汽回收量达到目前的90kg／吨钢。 关键词：蒸汽回收；流程；回收量 1前言 转炉在吹炼过程中，会产生大量的高温烟气，此部分烟气通过汽化冷却烟道和后部余热锅炉时通过换热使设备内的软水吸收热量，产生蒸汽，同时达到烟气冷却的作用。转炉在冶炼过程中，采用活动烟罩的升降、炉口压差及风机转炉连锁等控制烟气的燃烧成分，对于不同转炉，分别利用全燃法(AOD炉)及未燃法来产生、回收蒸汽，实现能源的二次利用。 唐山不锈钢厂现有80t转炉一座，100T转炉两座，110TAOD精炼炉一座，转炉利用汽化冷却装置，AOD炉利用烟气余热回收装置冷却高温炉气，回收的蒸汽压力在0．6～2．0MPa，温度在130―200℃。唐山不锈钢厂2008年12月前回收的蒸汽主要用于厂区生活取暖，在08年底随着VOD炉及汽轮机组发电相继落成，开始用于VOD抽真空及蒸汽发电。 2蒸汽回收工艺 2．1蒸汽产生原理 软水由动力泵站注入除氧器，经除氧器热力除氧后，分为两路，一路经低压强制循环泵加压，打入氧枪口、下料口及AOD的省煤器，然后经循环水上升管返..