点此下载——八钢120t转炉煤气及蒸汽回收工艺优化 摘要：为提高3座120t转炉的煤气及蒸汽的吨钢回收量，八钢在煤气回收方面将煤气回收条件的参数进行了调整，CO回收控制参数调整到30％开始回收，25％停止回收；优化转炉煤气回收控制程序，将原来转炉下枪3min后炉口微压差自动PID调节提前到下枪80s后实施，并根据转炉冶炼的不同时段进行炉口微压差分段控制；操作上进一步优化煤气回收时的降罩操作制度。在蒸汽回收方面优化了转炉烟罩炉口段与裙罩的蒸汽密封及处理余热锅炉补水的除氧器蒸汽消耗工艺。优化回收工艺后，煤气回收率达99．12％。 关键词：转炉；煤气回收；蒸汽回收 1八钢优化120t转炉煤气及蒸汽 回收工艺的背景及意义 八钢公司3座120t转炉自投产初期即开始实施转炉煤气及余热蒸汽回收工作。根据现有的回收工艺及设备配置进行转炉煤气及余热蒸汽回收攻关，取得一定的成效，2010年八钢3×120t转炉累计煤气回收率为97．35％，吨钢回收量为98．95m3；转炉蒸汽实现全回收，吨钢回收量为78．21kg，转炉煤气及蒸汽回收折算为标煤累计回收28．6kgce／t(1kgce=29．3MJ)，实现-0．03kgce／t炼钢。此回收指标与国内先进回收水平的宝钢股份公司二炼钢及宝钢不锈..