点击下载——直立炉顶煤塔料仓卸料系统自动控制.doc 摘要介绍了自动卸料系统及其重要性，着重阐述了如何采用PLC编程来实现直立炉顶煤塔料仓卸料小车的自动控制。实践表明，该自动控制系统具有良好的实用性。 关键词卸料系统自动控制小车定位 自2006年开始，国家加大了对内蒙、陕西等地小型半焦生产设施的整治力度，淘汰小型落后的生产装置，同时试点建设大型直立炉，采用连排炉布置，推动集中规模生产(目前规模为每单元炉组60万t/a)。 大型直立炉系统主要是由备煤、炭化、筛焦、净化和污水处理等5个车间组成。在各车间和工段中对应着不同的工艺，且各工艺又有着不同的特点和要求。其中炭化炉顶环境十分恶劣，通过自动控制可提高布料效率、设备作业率、节约成本，减低劳动强度，杜绝各类生产安全事故和混料偏仓等质量事故的发生，避免因非致命性事故而耽误生产。 在现有的直立式炭化炉焦化厂中，其炉顶卸料系统对带式输送机缺乏有效的自动监控，卸料车的往返走行控制完全由人工操作，在现场手动定位完成，导致走行定位不准确，从而发生错仓、料仓库容利用率降低等严重问题。另外提高炉顶的操作自控程度，对改善其恶劣的操作环境、降低劳动强度也是十..