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复吹转炉双渣法冶炼低磷钢工艺研究
发表时间:[2012-12-04]  作者:费鹏1,2*,姜茂发2,李镇1,2,王晓峰1,张越1,辛国强1,林洋1  编辑录入:小钼  点击数:630

内容简介

点此下载——复吹转炉双渣法冶炼低磷钢工艺研究 摘要:分析了转炉脱磷工艺原理,研究复吹转炉双渣法脱磷的影响因素,并进行了工业现场试验。结果表明,提高一倒熔渣碱度能明显提高脱磷率;在保证化渣良好前提下,一倒温度不要过高,以满足脱磷的热力学和动力学条件;一倒熔渣应保持足够(FeO)量,吹氧时间应适当延长以保证化渣效果;在保证碱度前提下,铁水[Si]对一倒脱磷率影响并不明显,但应注意铁水[Si]不要过低;二倒温度、渣中(FeO)含量及熔渣流动性等因素仍是脱磷反应的重要前提条件;在保证钢质前提下,适当提高吹炼时间有利于转炉进一步脱磷;控制好出钢温度、终渣碱度和粘度是控制转炉回磷的关键。 关键词:低磷钢;转炉;脱磷;双渣法 1前言 磷对于绝大多数钢种来说是有害元素,磷偏聚在晶界上会降低钢的低温韧性和引起回火脆性,磷还降低钢的机械性能、可焊性、抗裂纹性、不锈钢的抗腐蚀性。现有钢种对钢中磷含量提出更高要求,一些汽车板、镀锌线、高级别管线等钢种要求磷含量小于0.012%或0.010%。一些航空、原子能、耐腐蚀管线用钢要求磷低于0.005%。为达到深脱磷的目的,当前国内外先进钢厂,均采用铁水“三脱”、转炉双联法脱磷等先..

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