点击下载——铜带材表面乳液斑改善实践.doc 摘要介绍了安徽铜陵金冠铜业分公司针对铜板带表面存在乳液斑等质量问题，对轧机的乳化液除油系统、轧机的乳化液过滤循环系统和轧辊的油气润滑系统进行综合改造的生产实践。改造后不但铜板带的表面质量得到明显的改善，而且能耗减少，取得了较好的经济效益。 关键词表面质量;除油;乳化液;润滑 0引言 铜陵金威铜业有限公司2002年从国外引进了一台四辊精轧机。该轧机可用于中轧(大压下量)，也可用于精轧(小压下量)。设计的最大轧制力为400t，最大轧制速度是600m/min，产品的宽度范围是300～650mm，厚度范围是0．1～0．8mm，设计最大产能为1．2万吨/年。生产初期，轧制出的铜板带表面出现大量的“乳液斑”，严重影响带材的表面质量，而且限制了轧制速度的提高，制约了工厂的产能。经分析，认为存在以下几个方面的问题:原有的除油系统不能满足生产需要，所用3M辊起不到完全除油的作用，通常只挤压带材上的乳液，而不是将乳液完全从带材上去除，从而留下乳液斑;除油的钢辊直径小(20mm)、转速高，加之支撑钢辊的轴承常常因为润滑不足，导致带材和钢辊的速度不同步，容易划伤带材;而且原有的带材吹扫系统..