10月28日，东北特钢集团大连特钢锻钢分公司特冶作业区36吨电渣炉成功冶炼10.14吨1Cr18Ni9Ti电渣锭，整个冶炼过程持续8.6小时，经后期跟踪观察，成分合格。此次成功生产标志着特冶电渣钢冶炼工艺的新突破，为公司开拓市场，增加合同量打下了基础。

1Cr18Ni9Ti属奥氏体钢，用于制作耐酸容器、抗磁仪表、医疗器械等，具有较好耐晶间腐蚀性。以非常难保证的Ti元素含量而出名，C与Ti比例是最难掌握的工艺,在Ti元素标准中，最低限一般为碳元素含量的5.5倍，高限的Ti元素要达到0.80%，其中最低限的Ti含量与碳元素含量息息相关。

为了拓宽电渣钢生产渠道，深挖设备潜力，锻钢分公司将含Ti不锈钢作为与因泰克外方性能测试的重点。接到生产任务后，特冶作业区与技术质量处召开专门会议，与外方专家就前期准备、工艺等做了严格的要求和部署，制定出有效的实施方案。在冶炼过程中，工艺技术人员全程跟班，操作人员精细操作，过程稳定，无异常现象出现。最终经取料检验，化学成分符合行业相关电渣锭标准，试验效果十分理想。从自耗电极的生产到重熔完毕，每个环节都有章可循，有人记录，有人监督，有人负责，为完成1Cr18Ni9Ti电渣锭生产提供了真实有效的原始数据。