点此下载——总线及无线技术在原料场的应用 【摘要】针对原料场控制系统的缺陷，将堆取料机与皮带机的通信、现场信号改为无线和总线系统后，故障率和误信号大大降低，取得了良好效果。 【关键词】堆取料机；计算机Porfibus—DP 沙钢原料场是高炉等生产重要的外围系统，沙钢共有8个原料场。6号料场是全国最大的原料场，共有60多台堆取料机。原料场系统控制设备多、工艺流程复杂、设备分散、沿线环境条件恶劣(粉尘、潮湿、振动、噪声、电磁干扰都比较严重)，原料厂的安全可靠运行是保证钢厂实现安全生产和高效运行的重要因素。 16号料场系统的构成 1．1系统管理和监控层设计 系统管理和监控层配有两个操作站，主机采用西门子工业计算机(256MBRAM．40GHD，32MB显卡，18英寸液晶显示器)，使用工业以太网实现工控机和PLC之间的通信(见图1)。 1．2控制层设计 该层由2台施耐德Quantum系列的PLC和一个无线数据传输平台构成，斗轮堆取料机通过无线传输方式联入PLC，2台PLC实现双机热备，完成对皮带机及斗轮堆取料机的控制。 1．3现场层设计 该层由图尔克的BL67系列和BLOCKI／O系列构成，完成现场数据的采集、现场仪表控制、执行机构控制及故障诊断等功能。再由Profib..